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磚廠窯爐脫硫除塵設備/窯爐煙氣脫硫方法

簡要描述:磚廠窯爐脫硫除塵設備/窯爐煙氣脫硫方法--窯爐主要是指回轉窯,回轉窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成。回轉窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求,也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要求是應有走狗的剛度和強度

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  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-18
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磚廠窯爐脫硫除塵設備/窯爐煙氣脫硫方法  

    脫硫塔應用范圍廣泛,可用于電廠、石化、石油、礦山、鋼廠、煤炭、煤化工行業、耐火材料窯爐、大型焦爐、隧道窯焙燒、活性石灰轉窯、金屬鎂回轉窯、氧化鋁、磚廠隧道窯、垃圾焚燒爐,碳素窯爐、旋轉窯等行業     

       工業窯爐主要是指那些利用燃燒反應把材料加熱的裝置。“窯"多應用于硅酸鹽工業系統,如生產陶瓷、玻璃、水泥等產品的爐子。“爐"則多用于冶金和機械系統,主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風爐、沖天爐、轉爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。

  窯爐主要是指回轉窯,回轉窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成。回轉窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求,也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要求是應有走狗的剛度和強度。 磚廠窯爐脫硫除塵設備/窯爐煙氣脫硫方法

  回轉窯生產能力大,機械化程度高、維護及操作簡單、能適應多種工業原料的燒結、焙燒、揮發、煅燒、離析等過程,因而被廣泛地應用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。

  回轉窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴大型、窯尾擴大型、兩端擴大型四類。

  ①直筒型:筒體形狀簡單,制造和安裝方便,物料在窯內填充系數*,移動速度均勻。

  ②窯頭擴大型:燃燒空間擴大,窯頭的供熱能力可以增大,有利于提高產量。

  ③窯尾擴大型:能增大物料干燥的受熱面,便于安裝換熱器,降低熱耗及煙塵率,多用于濕法加料的窯。

  ④兩端擴大型:兼有上兩種的優點,且中間的填充系數提高,有利于防止料層滑動;但是氣流速度加快,增大了煙塵率。

  ---此外,還有擴大高溫燒成帶的“大肚窯",這種窯在干燥帶能力足夠時可顯著提高生產能力,但缺點是操作難于掌握。局部擴大的窯型,適用于窯內各段帶能力存在明顯不平衡時作為調整措施,將熱工上薄弱環節的部分擴大,即可獲得較顯著的強化生產的效果。 從國內外新建回轉窯的情況看,目前窯型發展的趨勢以直筒型為主,且筒體尺寸向大型發展。

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