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電廠用煙氣廢氣除塵脫硫設(shè)備

簡要描述:電廠用煙氣廢氣除塵脫硫設(shè)備采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除,Z終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-16
  • 訪  問  量:871

詳細(xì)介紹

品牌華強(qiáng)

電廠用煙氣廢氣除塵脫硫設(shè)備工藝流程介紹:

  脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)(工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分成。

電廠用煙氣廢氣除塵脫硫設(shè)備吸收原理:

  吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng),煙氣中的SO2、SO3及HCl 、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并zui終形成石膏。

  為了維持吸收液恒定的pH值并減少石灰石耗量,石灰石被連續(xù)加入吸收塔,同時(shí)吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液被攪拌機(jī)、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地?cái)噭?dòng),以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。

氧化反應(yīng)的機(jī)理:

  氧化反應(yīng)的機(jī)理基本同吸收反應(yīng),不同的是氧化反應(yīng)是液相連續(xù),氣相離散。水吸收O2屬于難溶解度的氣體組份的吸收,根據(jù)雙膜理論,傳質(zhì)速率受液膜傳質(zhì)阻力的控制。

  強(qiáng)化氧化反應(yīng)的措施:

  a)降低PH值,增加氧氣的溶解度

  b)增加氧化空氣的過量系數(shù),增加氧濃度

  c)改善氧氣的分布均勻性,減小氣泡平均粒徑,增加氣液接觸面積。

  (3)中和反應(yīng)

  吸收劑漿液被引入吸收塔內(nèi)中和氫離子,使吸收液保持一定的pH值。中和后的漿液在吸收塔內(nèi)再循環(huán)。中和反應(yīng)如下:

  Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O→CaSO4·2H2O+CO2↑

  2H++CO32-→H2O+CO2↑

  中和反應(yīng)的機(jī)理:

  中和反應(yīng)伴隨著石灰石的溶解和中和反應(yīng)及結(jié)晶,由于石灰石較為難溶,因此本環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是,如何增加石灰石的溶解度,反應(yīng)生成的石膏如何盡快結(jié)晶,以降低石膏過飽和度。中和反應(yīng)本身并不困難。

  強(qiáng)化中和反應(yīng)的措施:

  a)提高石灰石的活性,選用純度高的石灰石,減少雜質(zhì)。

  b)細(xì)化石灰石粒徑,提高溶解速率。

  c)降低PH值,增加石灰石溶解度,提高石灰石的利用率。

  d)增加石灰石在漿池中的停留時(shí)間。

  e)增加石膏漿液的固體濃度,增加結(jié)晶附著面,控制石膏的相對飽和度。

  f)提高氧氣在漿液中的溶解度,排擠溶解在液相中的CO2,強(qiáng)化中和反應(yīng)。

  (4)其他副反應(yīng)

  煙氣中的其他污染物如SO3、Cl、F和塵都被循環(huán)漿液吸收和捕集。SO3、HCl和HF與懸浮液中的石灰石按以下反應(yīng)式發(fā)生反應(yīng):

  SO3+H2O→2H++SO42-

  CaCO3 +2 HCl<==>CaCl2 +CO2 +H2O

  CaCO3 +2 HF <==>CaF2 +CO2 +H2O

  副反應(yīng)對脫硫反應(yīng)的影響及注意事項(xiàng):

  脫硫反應(yīng)是一個(gè)比較復(fù)雜的反應(yīng)過程,其中一些副反應(yīng),有些有利于反應(yīng)的進(jìn)程,有些會(huì)阻礙反應(yīng)的發(fā)生,下列反應(yīng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)中予以重視:

  a)Mg的反應(yīng)

  漿池中的Mg元素,主要來自于石灰石中的雜質(zhì),當(dāng)石灰石中可溶性Mg含量較高時(shí)(以MgCO3形式存在),由于MgCO3活性高于CaCO3會(huì)優(yōu)先參與反應(yīng),對反應(yīng)的進(jìn)行是有利的,

  但過多時(shí),會(huì)導(dǎo)致漿液中生成大量的可溶性的MgSO3,它過多的存在,使的溶液里SO32-濃度增加,導(dǎo)致SO2吸收化學(xué)反應(yīng)推動(dòng)力的減小,而導(dǎo)致SO2吸收的惡化。

  另一方面,吸收塔漿液中Mg+濃度增加,會(huì)導(dǎo)致漿液中的MgSO4(L)的含量增加,既漿液中的SO42-增加,會(huì)對導(dǎo)致吸收塔中的懸浮液的氧化困難,從而需要大幅度增加氧化空氣量,氧化反應(yīng)原理如下:

  HSO3-+1/2O2→HSO4- (1)

  HSO4-?H++SO42- (2)

  因?yàn)?2)式的反應(yīng)為可逆反應(yīng),從化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的角度來看,如果SO42-的濃度太高的話,不利于反應(yīng)向右進(jìn)行。

  因此噴淋塔一般會(huì)控制Mg+離子的濃度,當(dāng)高于5000ppm時(shí),需要通過排出更多的廢水,此時(shí)控制準(zhǔn)則不再是CL-小于20000ppm

  b)AL的反應(yīng)

  AL主要來源于煙氣中的飛灰,可溶解的AL在F離子濃度達(dá)到一定條件下,會(huì)形成氟化鋁絡(luò)合物(膠狀絮凝物),包裹在石灰石顆粒表面,形成石灰石溶解閉塞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)嚴(yán)重惡化的重大事故。

  c)Cl的反應(yīng)

  在一個(gè)封閉系統(tǒng)或接近封閉系統(tǒng)的狀態(tài)下,F(xiàn)GD工藝的運(yùn)行會(huì)把吸收液從煙氣中吸收溶解的氯化物增加到非常高的濃度。這些溶解的氯化物會(huì)產(chǎn)生高濃度的溶解鈣,主要是氯化鈣,如果高濃度的溶解的鈣離子存在FGD系統(tǒng)中,就會(huì)使溶解的石灰石減少,這是由于”共同離子作用”而造成的,在”共同離子作用”下,來自氯化鈣的溶解鈣就會(huì)妨礙石灰石中碳酸鈣的溶解。控制CL離子的濃度在12000-20000ppm是保證反應(yīng)正常進(jìn)行的重要因素。

  4 系統(tǒng)描述

  4.1 FGD系統(tǒng)構(gòu)成

子系統(tǒng)組成:

  (1)SO2吸收系統(tǒng)

  (2)煙氣系統(tǒng)

  (3)石灰石漿液制備系統(tǒng)

  (4)石膏脫水系統(tǒng)

  (5)供水和排放系統(tǒng)

  (6)廢水處理系統(tǒng)

  (7)壓縮空氣系統(tǒng)

 

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