葉片式折流板除霧器又稱(chēng)波板除沫器，除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工業(yè)廢氣的排放過(guò)程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過(guò)程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中使用的氣--液分離的裝置。

工藝流程
成型工藝采用的拉擠板材流水線加工制作而成，原材料采用乙烯基樹(shù)脂結(jié)合玻璃纖維氈，配以相應(yīng)的輔料加工制作而成，具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐溫好等優(yōu)點(diǎn)。

在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。

葉片式折流板除霧器可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需要，塑鋼型材生產(chǎn)設(shè)備采用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)及牽引裝置均采用臺(tái)達(dá)變頻調(diào)速控制器，可實(shí)現(xiàn)全線無(wú)級(jí)調(diào)速；塑鋼型材生產(chǎn)設(shè)備溫度控制采用日本RKC溫控儀表，塑鋼型材生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)**溫控；真空定型臺(tái)采用水循環(huán)式密封節(jié)能真空系統(tǒng)，配置集中供水及快換接頭，可實(shí)現(xiàn)輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具；牽引機(jī)采用履帶式牽引機(jī)，塑鋼型材生產(chǎn)設(shè)備可以保證型材擠出過(guò)程的穩(wěn)定和不變形；自動(dòng)貼膜裝置保證了擠出成品的表面光潔度；切割裝置為同步跟蹤結(jié)構(gòu)，可保證制品斷面平整、無(wú)崩口現(xiàn)象。

塑鋼型材生產(chǎn)設(shè)備該機(jī)組具有能耗低、性能穩(wěn)定、高速高效等特點(diǎn)。塑鋼型材生產(chǎn)設(shè)備擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強(qiáng)、光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好、尺寸變化率低、抗老化。

生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型機(jī)、牽引機(jī)、貼膜機(jī)和切割機(jī)組成。該線采用歐美技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況研制，能適合高速型材生產(chǎn)的需要。具有造型新穎、結(jié)構(gòu)合理、使用方便等特點(diǎn)。真空定型臺(tái)有4米、6米或再加長(zhǎng)的各種規(guī)格。