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隧道窯煙氣脫硫塔供應(yīng)納鈣雙堿法為了克服濕式石灰石/石灰-石膏法中結(jié)構(gòu)的缺點,而發(fā)展了雙堿法。雙堿法中吸收塔使用的是清液,不存在結(jié)垢和料漿堵塞等問題。吸收SO2后的吸收液用石灰石或石灰進(jìn)行再生,可副產(chǎn)石膏,再生后的吸收液循環(huán)使用。
磚廠煙氣脫硫塔供應(yīng)脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)(工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分成。
窯爐煙氣脫硫塔供應(yīng) 主要技術(shù)指標(biāo)BTC-1 BCT-2 BCT-4 BCT-6 BCT-10 BCT-20 BCT-35處理煙氣量 (m3/h) 3000 6000 12000 18000 30000 60000 105000除塵效率 (%) >95林格曼黑度 ≤1脫硫效率 (%) >80運行阻力 (Pa) ≤900除塵效率>98%,煙塵排放濃度<100mg
流化床爐脫硫供應(yīng) 工作原理鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵后,由引風(fēng)機正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)(煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔中部),在脫硫塔的入口處設(shè)置了預(yù)降溫系統(tǒng),經(jīng)過降溫后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。在塔內(nèi)設(shè)置三層高效霧化系統(tǒng),在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液充分反應(yīng),脫除二氧化硫。
焦?fàn)t煙氣脫硫塔廠家供應(yīng) 優(yōu)點 1、除塵脫硫器采用分節(jié)組裝,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。 2、本產(chǎn)品采用的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂,使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長了使用壽命。 3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。
鍋爐煙氣脫硫塔廠家供應(yīng) 為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強制氧化系統(tǒng)(曝氣系統(tǒng)),從而增加初投資及運行費用,用廉價的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題,單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問題。
陶瓷窯爐煙氣脫硫塔廠家 采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。